Materijal proizvoda
Izrađena od čelika visoke{0}}Q355B i NM450 otpornog na habanje{3}}, produžena ruka kombinuje izuzetnu čvrstoću i izdržljivost. Ključne{5}}komponente koje nose naprezanje ojačane su pločama od legiranog čelika debljine 6-12 mm kako bi izdržale teška opterećenja i teške uslove rada. Svi strukturni dijelovi prolaze stroga ispitivanja materijala kako bi se osigurala otpornost na udar, koroziju i zamor, produžavajući vijek trajanja ruke za 30% u poređenju sa standardnim alternativama.
Technical Parameters
|
Parametar |
Raspon specifikacija |
|
Primjenjiva tonaža bagera |
5–80 tona |
|
Dužina ruke |
4–22 metara |
|
Maksimalni kapacitet dizanja |
2–18 tona |
|
Raspon radne temperature |
-20 do 60 stepeni |
|
Težina |
800–12.000 kg |
|
Obrada površine |
Peskarenje + elektrostatičko prskanje |
Izrada i tehnologija
Tehnologija preciznog zavarivanja:
Prihvata zavarivanje robotske ruke sa čvrstoćom šava za zavarivanje do 550MPa, osiguravajući da nema pukotina ili deformacija pod velikim opterećenjima. Svaki zavar je pregledan ultrazvučnim ispitivanjem kako bi se zadovoljili međunarodni standardi kvaliteta.
CNC proces obrade:
Ključni spojni dijelovi se obrađuju u CNC obradnim centrima, garantujući preciznost tolerancije od ±0,1 mm za bešavnu montažu sa bagerima.
Sistem premaza protiv korozije:
Nakon pjeskarenja (površinska hrapavost Sa2,5 nivo), primjenjuje se troslojni proces elektrostatičkog prskanja, sa debljinom premaza od 80-120μm, pružajući dugoročnu zaštitu od rđe u vlažnim ili korozivnim sredinama.
Usklađivanje hidrauličnog sistema:
Optimizirani raspored hidrauličkog cjevovoda smanjuje gubitak pritiska, a ugrađeni-ventil za smanjenje pritiska sprječava oštećenje od preopterećenja, osiguravajući stabilan i nesmetan rad.
Proizvodni proces
Rezanje i oblikovanje materijala:
Čelične ploče visoke{0}}vrste se režu CNC mašinama za plazma sečenje, zatim savijaju i formiraju hidrauličnim presama prema CAD crtežima.
01
Sklop komponente:
Svi strukturni delovi su montirani na preciznim šablonima kako bi se osiguralo precizno pozicioniranje rupa i tačaka zavarivanja.
02
Zavarivanje i pregled:
Izvodi se robotsko zavarivanje, nakon čega slijedi ultrazvučna detekcija grešaka i mjerenje dimenzija radi otklanjanja nedostataka.
03
Površinska obrada:
Pjeskarenje uklanja rđu i nečistoće, a zatim se nanosi elektrostatičko prskanje radi zaštite od korozije.
04
Sastavljanje i testiranje:
Produžena ruka se sastavlja sa hidrauličkim cilindrima i spojnim klinovima, nakon čega slijedi testiranje opterećenja, testiranje rada i farbanje kako bi se završio gotov proizvod.
05
Usluge
Usluga prilagođavanja:
Prilagodite dužinu ruke, nosivost i dimenzije priključka kako bi odgovarali vašem specifičnom modelu bagera i projektnim zahtjevima.
OEM/ODM saradnja:
Podržite prilagođavanje brenda, uključujući štampanje logotipa i dizajn ambalaže, kako biste zadovoljili vaše potrebe širenja tržišta.
FAQ
P: Može li se produžena ruka ugraditi na bilo koji model bagera?
O: Da, prilagođavamo priključne konzole i hidraulične sučelje kako bi odgovarali većini poznatih marki bagera kao što su Caterpillar, Komatsu, Volvo i Sany.
P: Kakvo je održavanje potrebno za produženu ruku?
O: Redovno provjeravajte zategnutost vijaka i nivoe hidrauličkog ulja, podmazujte spojne klinove svakih 50 radnih sati i čistite površinski premaz kako biste spriječili ogrebotine.
P: Da li je proizvod usklađen sa međunarodnim standardima?
O: Da, naše produžene ruke su sertifikovane od strane CE, ISO9001 i SGS-a, ispunjavajući zahteve bezbednosti i kvaliteta na evropskom, američkom i australskom tržištu.
Popularni tagovi: bager inženjering produžena ruka, Kina inženjering bagera produžena ruka proizvođači, dobavljači, tvornica, Odvojiva produžna ruka, Produžena teleskopska ruka bagera, Fiksna produžna ruka bagera, Dvodijelna produžena ruka bagera, fiksni produžni krak, Visokokvalitetni produžni krak za bager
