Duga grana bageraje nezamjenjiv osnovni dodatak koji omogućava bagerima da se nose sa-konstrukcionim zadacima dugog dometa, uključujući iskop dubokih temeljnih jama, jaružanje rijeke i rušenje-visokih zgrada. Trenutno je globalno tržište građevinskih mašina preplavljeno proizvodima-dugog dosega neujednačenog kvaliteta. Veliki broj jeftinih i neispravnih dodataka proizvedenih u neregulisanim malim radionicama široko kruži u industriji. Ovi loši dijelovi su skloni uobičajenim kvarovima, uključujući savijanje ruke, pucanje zavara i brzo habanje osovine osovine tokom izgradnje. Oni ne samo da sprečavaju napredak izgradnje, već i izazivaju ozbiljne sigurnosne rizike kao što su prevrtanje bagera i iznenadni lom konstrukcije. Za vlasnike opreme i praktičare građevinskih mašina, ovladavanje profesionalnim metodama inspekcije kvaliteta pomaže da se efikasno pregledaju kvalifikovani proizvodi, izbjegnu zamke nabavke i smanje naknadni{8}}troškovi održavanja.
1. Inspekcija čeličnog materijala i debljine ploča
Čelični sirovi materijal u osnovi određuje ukupni vijek trajanja i nosivost{0}}opterećenja produženih radnih ruku. Inferiorni proizvodi koriste obične Q355B manganske čelične ploče, čija je debljina 2-3 mm tanja od zvaničnih industrijskih standarda. Takve produžene ruke imaju nerazumnu vlastitu težinu, slabu otpornost na savijanje i lako se stvaraju trajne deformacije i strukturne pukotine pri radu na teškim mjestima sa tvrdim tlom i šljunkom. Nasuprot tome, premium kvalifikovani proizvodi koriste čelične ploče visoke{8}}vrste Q690D za sve glavne dijelove koji nose naprezanje{10}}. Pod istom ukupnom veličinom proširenja, kvalificirani proizvodi imaju manju vlastitu težinu, bolju otpornost na udarce i superiornu otpornost na zamor.
Osim toga, ključne komponente naprezanja{0}}uključujući korijen kraka, sjedalo i potporu cilindra ulja trebaju detaljnu ciljanu inspekciju. Formalni redovni proizvođači usvajaju dvostruko-slojno ojačanje za zadebljanje za ove ranjive pozicije. Praktičan i intuitivan standard skrininga je sažet za kupce: ako dva proizvoda sa produženom rukom sa identičnim specifikacijama imaju razmak u težini preko 100 kg, lakši mora rezati uglove na debljini čelične ploče i unutrašnjem strukturnom dizajnu.
2. Inspekcija procesa zavarivanja
Zavareni spojevi su najslabija karika produženih radnih krakova i najdirektniji standard ocjenjivanja za prihvatanje kvaliteta. Većina malih radionica primjenjuje samo ručno točkasto zavarivanje, što dovodi do uobičajenih defekata zavarivanja kao što su neravni zavarivanje, pore zavarivanja, inkluzija šljake, nepotpuno prodiranje i nedostajući zavari na ključnim područjima naprezanja{1}}. Ovi defektni šavovi za zavarivanje će brzo pucati pod kontinuiranim cikličnim opterećenjem konstrukcije.
Profesionalni veliki proizvođači usvajaju potpuno-automatsko robotsko zavarivanje, proizvodeći uredne, pune i standardne linije za zavarivanje riblje-razmjere s glatkim prijelazom stopala zavara. Osim toga, svi gotovi proizvodi će proći kroz profesionalne tretmane za ublažavanje naprezanja kako bi se eliminisalo zaostalo naprezanje unutrašnjeg zavarivanja, što može efikasno spriječiti pucanje zavara tokom dugotrajnih-teških{4}}operacija. Kao ključna slaba točka konstrukcije, kvalitet zavarivanja direktno određuje ukupni vijek trajanjadugu granu bagerapod čestim-operacijama na lokaciji.
3. Ispitivanje performansi osovine i čahura s odgovarajućim klinom
Osovine potpornih klinova i bakrene čahure direktno utiču na stabilnost rada i servisni ciklus produženih radnih krakova. Nisko{1}}podudarne komponente napravljene su od običnih okruglih čeličnih osovina i jednostavnih čahura od livenog gvožđa bez termičke obrade kaljenja i popuštanja. Nakon kratkotrajne upotrebe, pojavit će se očigledne praznine u montaži i nenormalan šum podrhtavanja, što će značajno smanjiti preciznost konstrukcije.
Visok-kvalitetni potporni dijelovi imaju 40Cr kaljene i kaljene osovine s visokom površinskom tvrdoćom i odličnom otpornošću na habanje. Usklađene prilagođene čahure od legure bakra sa ugrađenim- spiralnim žljebovima za ulje ostvaruju ravnomjerno podmazivanje rotirajućih dijelova, minimizirajući praznine u montaži i produžujući vijek trajanja osjetljivih dijelova koji se troše. U međuvremenu, dvoslojna -ojačana sjedišta s papučicama opremljena su da spriječe kidanje pločice pod ekstremno teškim- radnim uvjetima.
4. Provjera strukture unutrašnjeg ojačanja i antikorozivnog premaza
Većina nekvalificiranih proizvođača smanjuje troškove proizvodnje pojednostavljujući skrivene unutrašnje strukture. Neispravne produžene ruke imaju čiste šuplje strukture bez dovoljno ojačanih rebrastih ploča, što rezultira niskom otpornošću na kompresiju i lošom ukupnom strukturnom stabilnošću. Standardno usklađeni proizvodi opremljeni su poprečnim i uzdužnim pregradnim pločama za ojačanje raspoređenim u fiksnim intervalima kako bi se raspršilo koncentrisano naprezanje konstrukcije i poboljšala integralna žilavost konstrukcije.
Što se tiče površinskog tretmana protiv korozije, jeftini-proizvodi nanose samo jedan obični sloj boje. Boja se lako ljušti nakon blagog sudara, uzrokujući brzu oksidaciju čelika i hrđu. Vrhunski proizvodi usvajaju kompletan troslojni anti-proces protiv korozije: uklanjanje rđe pjeskarenjem, prskanje epoksidnog prajmera i završni premaz. Obrada unutrašnjih i vanjskih šupljina protiv hrđe je završena kako bi se prilagodila kišnim, prašnjavim i drugim teškim uvjetima na gradilištu.
5. Na-testiranje puštanja u rad i prijema
Nakon ugradnje produžene ruke na host bagera, kupci mogu izvršiti sveobuhvatan prijem putem-stvarnog puštanja u rad na licu mjesta:
Kontinuirano potpuno izvlačite i uvlačite glavnu i sekundarnu ruku. Kvalificirani proizvodi nemaju mehaničko podrhtavanje, abnormalnu radnu buku ili curenje hidrauličkog ulja;
Držite ruku u statičkom stanju podizanja dugo vremena kako biste provjerili da li hidraulički cilindri imaju kvar automatskog potonuća;
Kompletan test nominalnog opterećenja. Standardne produžene ruke neće uzrokovati očito naginjanje tijela bagera ili vidljivu strukturnu deformaciju pod nazivnim radnim opterećenjem.
Zaključak
Cijena nikada neće biti primarni faktor kupovine modificiranih dodataka građevinskih mašina. Princip "dobićete ono što plaćate" savršeno se uklapa u takve teške-dodatke za gradnju. Kupcima se preporučuje saradnja sa renomiranim proizvođačima sa razvijenom tehnologijom proizvodnje i kompletnom službenom postprodajnom uslugom. Rigorozne provjere kvaliteta koje pokrivaju sirovine, izradu zavarivanja, odgovarajuće dijelove, unutrašnju strukturu i-otklanjanje grešaka na licu mjesta su neophodne prije nabavke, jer će nekvalifikovani priključci velikog{6}}dohvata donijeti ogromne skrivene opasnosti građevinskim radovima. Ukratko, nikada nemojte praviti kompromise u pogledu kvaliteta za niže cijene; Odabir standardiziranih proizvoda je najsigurniji način za produženje vijeka trajanja opreme i izbjegavanje građevinskih nesreća. Pet gore navedenih metoda inspekcije mogu pomoći kupcima da izaberu pouzdanedugu granu bagerai efikasno izbjeći-zamke u nabavci niske kvalitete.
